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11、问:直接染料染色时要加入多少电解质?

  答:直接染料染纤维素纤维及其混纺交织物时,经常会遇到纤维素纤维(棉或粘胶)得色浅或褪色严重的问题。电解质(NaCI、Na2S04)是直接染料的促染剂,加得太少会影响染料的提升率,太多则会造成染料聚集,导致盐析(即染料从染液中析出),且氯化钠的盐析现象比硫酸钠更明显。所以在染色时,NaCl的实际用量应比Na2S04少1/3左右。析出的染料会沉积在织物上形成浮色,从而影响色牢度,严重时还会产生色点、色块等疵病。

  直接染料染色时控制电解质用量可按以下三方面进行:

  (1)可以参考染料供应商提供的色卡资料。一般色卡上不仅有标准深度的染样,而且还有染色方法,如直接染料在染浅、中、深、黑色时要加入的电解质(NaCl、Na2SO4)量。各家厂商色卡上的数据不尽相同,所以使用时需视织物厚薄、浴比大小、染色深度、织物品种等具体情况而定。譬如,同类织物,厚型的可多加1~3 g/L;混纺织物或粘胶织物可适当少加一些。判断染色终点前是否还需追加电解质,主要视染物的深度而定。与标样对比,如果偏浅,且残液中还有染料,则追加电解质是有效的,否则只能添加相应的染料。

  (2)要视染色设备而定。例如,按溢流喷射染色机浴比1∶10计算,纯棉(粘胶)纺织品染浅色如淡黄、天蓝、粉红、湖绿、雪青、浅灰等色泽时,可加电解质0~5 g/L;染中等色泽,如草绿、姜黄、咖啡、豆绿、艳蓝、紫罗蓝、枣红等颜色时,可加5~lO g/L;染深色如大红、墨绿、深棕、藏青、铁灰等色时,可加10~15 g/L;染黑色时,可加15-20 g/L,若颜色偏红光,需另外添加5 g/L左右纯碱(Na2C03),以提高其乌黑度。为了提高直接耐晒翠蓝的上染率,也可在染色后期添加纯碱助染。若在卷染机上染色,浴比只有1∶3,则电解质的用量需加大。例如在M-125卷染机上的用量一般为30~80 g/L(由浅色至深色),染黑色还可适量增加,以染料不析出为准。如果残液中能看到染料聚集物就说明电解质过量。鉴别染液中电解质是否过量,可取一盛器,舀取适量染液,慢慢向外倾倒,仔细观察盛器内的染液是否出现混浊,或呈微细的聚集物且易沉淀。电解质过量时,只要在染浴中添加3~5g/L分散剂WA(上海助剂厂),并继续沸染,残液中聚集的染料就能够解聚,并逐步扩散。不过这对有些染料的色相会造成色变。假使没有这种现象,说明电解质没有过量,只是随染色时间的变化,染液显得淡/浓一些而已。

  (3)要注意直接染料染色时,电解质和匀染剂的加入方法:
   ①直接染料染色时不是一律都要加入电解质。由于商品染料中已经不同程度地含有电解质和碱剂,特别是一些直接性高的染料,如橙、紫染浅、中色,染色时非但不用加电解质,相反还要添加匀染剂,如净洗剂209、613(雷米邦A)或平平加O等。有时为了达到匀染目的,甚至应在加入染料前先加入匀染剂1~3 g/L,让织物运转lO~15 min后,再将染料充分稀释,缓缓加入染浴中。尤其是粘胶类纤维及其与蚕丝的交织物,由于初染率很高,即使采用直接性较低的染料,也要防止色花。 ②直接染料染纯棉织物时,电解质一般应在中染阶段加入。有时染机大、织物容量多,为防止色花还需分次加入,待最后一次加入后,至少再染20~30 min。如果仍比标样稍浅,则可停止加热,延长染色时间。当然,若色泽过于偏浅,则说明染料用量太少,单靠追加电解质是无济于事的。 ③直接/分散染料同浴一步法染棉(粘胶)/涤纶混纺交织物时电解质的加入方法,笔者在《印染》2003年第10期第53页和第ll期第52页的“问与答”上已有详述。④匀染剂平平加O属脂肪醇环氧乙烷缩合物,虽对大多数染料染色有优良的分散和匀染作用,但实践证明不宜作耐晒蓝B2RL、铜蓝2R、深棕NM、藏青D-R和紫色类直接染料的匀染剂,因为它会削弱红光而导致色变。实践证明,净洗剂可作为直接染料的匀染剂而不产生色变。

                             (朱善长)印染(2006 No.14)